logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์
Blog Details
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

Hotdip Vs Pregalvanized Cable Trays ความแตกต่างและการใช้งานหลัก

Hotdip Vs Pregalvanized Cable Trays ความแตกต่างและการใช้งานหลัก

2026-02-14

ในอุตสาหกรรมพลังงาน, การโทรคมนาคม และการก่อสร้าง, ตะเบียงสายเคเบิลเป็นองค์ประกอบที่สําคัญในการสนับสนุนและปกป้องสายเคเบิลการเลือกวัสดุมีผลต่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของระบบทั้งหมดผู้วิศวกรและผู้จัดการโครงการต้องพิจารณาอย่างละเอียดวิธีการเลือกเทรย์สายเคเบิลที่เหมาะสมที่ตอบสนองความต้องการของภาระในขณะที่ทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนตะกร้าสายไฟฟ้าแบบกระปุกร้อนและแบบกระปุกก่อนเป็นสองตัวเลือกทั่วไปที่มีความแตกต่างที่สําคัญในการผลิต, ความต้านทานต่อการกัดกรอง และฉากการใช้งาน

1. ภาพรวมของเทรย์เคเบิล

แผ่นเคเบิลเป็นระบบโครงสร้างที่ออกแบบเพื่อรองรับและเส้นทางเคเบิลที่ใช้ในอาคาร อุปกรณ์อุตสาหกรรม และโครงการพื้นฐานพวกเขาจัดการและปกป้องสายไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ให้ช่องทางที่ปลอดภัยสําหรับการติดตั้งโดยปกติผลิตจากวัสดุโลหะหรือไม่โลหะ, ตัวเลือกโลหะทั่วไปประกอบด้วยเหล็ก, อลูมิเนียม, และเหล็กไร้oxide.จากกระบวนการผลิตและการรักษาผิว, ตู้เคเบิลถูกแบ่งเป็นหลายประเภท โดยการกระปุกร้อนและการกระปุกก่อนเป็นสองวิธีการป้องกันการกัดกร่อนหลัก

2. ถังสายไฟฟ้าเหล็กกระดาษหมักร้อน

การกระจายเหล็กร้อน (Hot-dip galvanizing) (HDG) คือกระบวนการป้องกันการกัดกร่อน โดยส่วนประกอบเหล็กถูกดําน้ําในซิงก์หลอม เพื่อสร้างชั้นสกัดซิงก์-เหล็กและเคลือบซิงก์บริสุทธิ์ตะกร้าสายไฟฟ้ากระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษเทคโนโลยีที่พัฒนามาหลายศตวรรษนี้ยังคงเป็นหนึ่งในวิธีการป้องกันเหล็กที่ใช้กันมากที่สุด

2.1 กระบวนการผลิต

กระบวนการกระชับกระชับร้อนประกอบด้วย:

  • การเตรียมผิว:ขั้นตอนสําคัญประกอบด้วยการล้างไขมัน (การกําจัดน้ํามัน) การลดกรด (การกําจัดสนิม) การล้างน้ํา และการใช้น้ํามัน (ส่งเสริมการติดเชือกซิงค์)
  • ซิงค์จม:องค์ประกอบที่ได้รับการรักษาก่อนถูกดําน้ําในซิงค์หลอมในอุณหภูมิ 450 °C-460 °C สร้างพันธะโลหะระหว่างซิงค์และเหล็ก
  • การเย็น:องค์ประกอบถูกถอนออกและเย็นลงโดยธรรมชาติหรือด้วยแรง เมื่อเคลือบซิงก์แข็ง
  • หลังการรักษา:ประกอบด้วยการปรับปรุง (เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน) การปรับน้ํามัน (ป้องกันการกัดกร่อนสีขาว) และการตรวจคุณภาพ
2.2 คุณลักษณะหลัก
  • ความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงกว่าการเคลือบซิงก์หนา ช่วยป้องกันเหล็กด้วยการทํางานแบบกลาวานิก โดยมีผลิตภัณฑ์ข้างเคียงจากการกัดกร่อนที่สร้างอุปสรรคป้องกัน
  • ความหนาคลุมแบบเดียวกัน:การครอบคลุมอย่างต่อเนื่อง แม้กระทั่งในกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อน
  • ความทนทานสูงสุดการผสมผสานทางโลหะป้องกันการเคลือบเคลือบ, ด้วยอายุการใช้งานที่เกินสิบปีในสภาพแวดล้อมปกติ
  • การใช้งานทั่วไป:เหมาะสําหรับทุกรูปร่างและขนาดของแทรกเคเบิล
2.3 ข้อดี
  • การป้องกันการเก่าระยะยาวที่ดีมาก โดยเฉพาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
  • ความแข็งแรงทางเครื่องกลสูง ด้วยการผูกผูกซิงก-เหล็กแบบถาวร
  • ผ่อนคลายความต้องการในการบํารุงรักษาและค่าใช้จ่ายรอบชีวิต
  • ความเหมาะสมกับโครงสร้างที่หลากหลาย
2.4 ข้อเสีย
  • ปลายพื้นผิวที่หยาบเทียบกับตัวแทนที่ติดต่อกันก่อน
  • ค่าใช้จ่ายต้นของวัสดุที่สูงขึ้น
  • การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมระหว่างการผลิต
3. ถังสายไฟเคเบิลแบบแกลวนิเซส

ปรับปรุงความแข็งแรงของกระบะไฟฟ้าใช้เคลือบซีนก์กับม้วนเหล็กหรือแผ่นเหล็ก ก่อนการผลิตผ่านกระบวนการไฟฟ้าเคมีหรือเคมีไม่เหมือนกับการกระชับกระชับร้อน การรักษานี้เกิดขึ้นก่อนการสร้างแผ่นสายเคเบิล

3.1 กระบวนการผลิต

ลําดับก่อนการกระชับเหล็กรวมถึง:

  • การเตรียมวัสดุ:การคัดเลือกและทําความสะอาดม้วน/แผ่นเหล็ก
  • การใช้ซิงค์:การใช้วิธีการชําระอิเล็กทรอลิต (อาบน้ํากรด / แอลคาลีน) หรือวิธีการลดเคมี
  • หลังการรักษา:การปรับปรุงการทํางาน
3.2 คุณลักษณะหลัก
  • ปลายผิวเรียบ:ความสวยงาม
  • ผิวเคลือบบาง:การกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ
  • ประสิทธิภาพการใช้จ่าย:ค่าใช้จ่ายในการผลิตที่ลดลง กลายเป็นการลดราคาสินค้า
  • ความสามารถในการทํางานที่ดีขึ้น:การ ตัด, บิด และ แป้ง ง่าย ลง ระหว่าง การ ผลิต
3.3 ข้อดี
  • การลงทุนเบื้องต้นที่ต่ํากว่า เหมาะสําหรับโครงการที่มีความสติในงบประมาณ
  • ปลายสวยงามสําหรับการใช้งานในสถาปัตยกรรม
  • การผลิตและการติดตั้งที่สะดวกมากขึ้น
3.4 ข้อเสีย
  • ความต้านทานต่อการกัดเสียที่ลดลงเนื่องจากชั้นซิงก์บางกว่า
  • ความเปราะบางต่อการบาดเจ็บของเคลือบภายในระหว่างการผลิต
  • ความต้องการในการบํารุงรักษาที่สูงขึ้นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
4การวิเคราะห์เปรียบเทียบ
ลักษณะ โลหะกระดาษกระดาษกระดาษ กัลวาเนสก่อน
การป้องกันการเก่า ดีมาก (เคลือบหนา) ดี (เคลือบบาง)
ปลายผิว เนื้อผงหยาบ ลักษณะเรียบ
ความทนทานของเคลือบ ทนทานสูง โอกาสที่จะเสียหาย
ความยืดหยุ่นในการผลิต การรักษาภายหลังที่จํากัด การประมวลผลง่ายขึ้น
โครงสร้างค่าใช้จ่าย ค่าเริ่มต้นสูงกว่า ประหยัด
ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม มีความสําคัญในระหว่างการผลิต การออกอากาศที่ต่ํากว่า
การใช้งานที่เหมาะสม สภาพแวดล้อมภายนอกที่รุนแรง สถานที่อุตสาหกรรม อุปกรณ์ภายใน, พื้นที่ที่มีความรู้สึกด้านความสวยงาม
5แนวทางการคัดเลือก

เมื่อเลือกระหว่างกระเบื้องสายไฟฟ้าที่กระเบื้องร้อนและกระเบื้องสายไฟฟ้าที่กระเบื้องก่อน พิจารณาปัจจัยเหล่านี้:

  • สภาพแวดล้อม:สําหรับบริเวณชายฝั่ง โรงงานเคมี หรือสถานที่ที่มีความชื้นสูง การกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ
  • ความจํากัดทางงบประมาณโปรแกรมการแก้ไขแบบแกลวนิเซสล็อตลอนด์ (pre-galvanized) ช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย สําหรับโครงการระยะสั้น หรือสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้
  • ความต้องการด้านความงามการใช้งานทางสถาปัตยกรรมอาจชอบกระเบื้องลวดลวดลวดลวดลวดสําหรับลักษณะที่สะอาดกว่า
  • ระยะเวลาการใช้งานของโครงการ:การลงทุนในโครงสร้างพื้นฐานระยะยาวได้ประโยชน์จากความยั่งยืนที่ยืดหยุ่นของการกระปุกร้อน
  • ความซับซ้อนของการผลิต:โครงการที่ต้องการการปรับปรุงในสถานที่ที่กว้างใหญ่สามารถเลือกวัสดุ pre-galvanized.

ทั้งสองเทคโนโลยีมีข้อดีที่แตกต่างกันที่ทําให้มันเหมาะสมกับความต้องการการดําเนินงานที่แตกต่างกันและความคาดหวังในผลงาน.