電源,通信,建設業界では,ケーブルを支える,保護するための重要な部品としてケーブルトレイが機能します.材料の選択は,システム全体の安全性と信頼性に直接影響しますエンジニアやプロジェクトマネージャーは,複雑な環境での腐食に抵抗しながら負荷要件を満たす適切なケーブルトレイを選択する方法について慎重に検討する必要があります.熱浸し電圧電缆トレイと前電圧電圧電缆トレイは,製造プロセスで重要な違いを持つ2つの一般的なオプションを表します.耐腐食性,および応用シナリオ
1ケーブルトレイの概要
ケーブルトレイは,ケーブルを支えるために設計された構造システムで,建物,産業施設,インフラプロジェクトで広く使用されています.ケーブルを効果的に管理し保護し,安装のための安全な経路を提供します通常,金属または非金属材料から製造される,一般的な金属オプションには,鋼,アルミ,ステンレス鋼が含まれます.製造プロセスと表面処理に基づいて,ケーブルトレイは様々な種類に分類され,ホットディップガルバン化と前ガルバン化が主要な腐食防止方法である.
2. 熱浸した電缆トレイ
ホットディップガルバン化 (Hot-dip galvanizing,HDG) は,鋼材部品が溶けた亜鉛に浸透して亜鉛鉄合金層と純亜鉛コーティングを形成する腐食防止プロセスである.熱浸した電線トレイは,製造後にこの処理を受けます.この成熟し,百年前の技術は,現在でも最も広く使用されている鉄鋼保護方法の1つです.
2.1 製造プロセス
熱浸したガルバニゼーションプロセスは,以下を含みます.
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表面の準備:重要 な ステップ に は,脱脂 (油 を 除去 する),酸 漬け (腐る を 除去 する),水 で 洗い流し,流体 を 施す (亜鉛 の 粘着 を 促進 する) など が 含ま れ ます.
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亜鉛浸透:処理済みの部品は,溶けた亜鉛に450°C~460°Cで浸し込み,亜鉛と鋼間の金属結合を形成する.
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冷却:コンポーネントは抜き出し,亜鉛コーティングが固まるにつれて自然または強制的に冷却されます.
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治療後:消化 (腐食耐性を高める),油塗り (白色の生地を防止する),品質検査を含む.
2.2 主要な特徴
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耐腐食性厚い亜鉛コーティングは,電磁作用によって鋼を犠牲に保護し,腐食副産物が保護壁を形成します.
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均質なコーティング厚さ:複雑なジオメトリでも一貫したカバーが信頼性の高い保護を保証します
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特殊な耐久性金属粘着は,コーティングの脱層を防止し,通常の環境では使用寿命が数十年を超えます.
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普遍的適用性すべての形とサイズに適したケーブル・トレイです
2.3 利点
- 特に厳しい環境では,耐腐食性が優れている
- 高機械強度 永久的な亜鉛鋼結合
- 維持費の削減とライフサイクルコスト
- 異なる構造構成との互換性
2.4 デメリット
- 前電熱した代替品と比較して,より粗い表面仕上げ
- より高い初期材料コスト
- 製造中の環境上の考慮
3. 前電熱電缆トレイ
電子ガルバン化 (PG) または連続ガルバン化,電気化学または化学工法による製造の前に鋼のコイルやシートに亜鉛コーティングを施すこの処理は,熱浸し電圧加工とは異なり,ケーブルトレイの形成の前に行われます.
3.1 製造プロセス
プリ・ガルバナイズ配列には以下が含まれます.
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材料の準備:鋼のコイル/シートの選定と清掃
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亜鉛 適用:電解沉積 (酸性/アルカリ性浴) または化学的還元方法を使用する
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治療後:パッシブ化,油塗り,乾燥
3.2 主要な特徴
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滑らかな表面:美しい外観
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薄いコーティング:均質だが,熱浸しガルバン化よりも不重要
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費用効率:生産コストの低下は,製品価格の低下に繋がる
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改善された可用性:製造 過程 で 切る こと,曲がる こと,溶接 する こと が 容易 な
3.3 利点
- 予算に配慮したプロジェクトに適した初期投資の低さ
- 建築用には視覚的に魅力的な仕上げ
- 製造可能性と設置の便利性が向上
3.4 デメリット
- 亜鉛層が薄くなり,腐食耐性が低下する
- 製造中にコーティングに損傷する脆弱性
- 腐食性のある環境における更なる保守要求
4比較分析
| 特徴 |
熱漬けでガルバン化 |
前電熱 |
| 腐食防止 |
優れた (厚いコーティング) |
良い (薄いコーティング) |
| 表面塗装 |
粗い質感 |
滑らかな外観 |
| コーティング 耐久性 |
耐久性が高い |
損傷しやすい |
| 製造の柔軟性 |
制限された後処理 |
処理が簡単になる |
| コスト構造 |
より高い初期コスト |
予算に適した |
| 環境への影響 |
生産中に重要 |
低排出量 |
| 理想 的 な 応用 |
厳しい屋外環境,産業環境 |
室内装置,美学的に敏感なエリア |
5選考ガイドライン
熱浸した電線トレイと前注電線トレイのどちらかを選択する際には,次の要因を考慮してください.
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環境条件:海岸地域や化学工場や湿度が高い地域では,熱浸し電圧が優れた保護を提供します.
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予算の制限:短期間プロジェクトや制御された環境ではコスト削減が可能です
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エステティック要求:建築用途では,より清潔な外観のために,前電熱トレイを好むことがあります.
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プロジェクトの寿命:長期的インフラ投資は,熱浸しガルバナージの耐久性により利益を得ます.
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製造の複雑さ:敷地内での大規模な改修を必要とするプロジェクトでは,前電圧材料を選択することができます.
この2つの技術には,異なる運用要件に適している明確な利点があります. 最終的には,決定は特定のプロジェクトパラメータ,環境への露出,期待される業績.
