تراک های کابلی پیش گالوانیزه تفاوت های کلیدی و کاربردها

در صنایع برق، مخابرات و ساخت و ساز، سینی های کابل به عنوان اجزای حیاتی برای پشتیبانی و محافظت از کابل ها عمل می کنند.انتخاب مواد به طور مستقیم بر ایمنی و قابلیت اطمینان کل سیستم ها تاثیر می گذاردمهندسان و مدیران پروژه باید با دقت در نظر بگیرند که چگونه سینی های مناسب کابل را انتخاب کنند که نیازهای بار را برآورده می کنند و در عین حال در محیط های پیچیده به خوردگی مقاومت می کنند.سینی های کابل گالوانیزه شده گرم و پیش گالوانیزه دو گزینه مشترک با تفاوت های قابل توجهی در فرآیند تولید را نشان می دهندمقاومت در برابر خوردگی و سناریوهای کاربرد

سینی های کابل سیستم های ساختاری طراحی شده برای پشتیبانی و مسیر کابل ها هستند که به طور گسترده ای در ساختمان ها، تاسیسات صنعتی و پروژه های زیرساخت استفاده می شود.آنها به طور موثر مدیریت و حفاظت از کابل ها در حالی که مسیرهای امن برای نصب را فراهم می کنندمعمولاً از مواد فلزی یا غیر فلزی ساخته می شوند، گزینه های فلزی رایج شامل فولاد، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ هستند.بر اساس فرایندهای تولیدی و درمان سطح، سینی های کابل به انواع مختلفی طبقه بندی می شوند، که گالوانیزاسیون گرم و پیش گالوانیزاسیون دو روش اصلی حفاظت از خوردگی است.

گالوانیزاسیون گرم (HDG) یک فرآیند محافظت از خوردگی است که در آن اجزای فولادی در روی ذوب شده غوطه ور می شوند تا لایه های آلیاژ روی آهن و پوشش روی خالص را تشکیل دهند.سینی های کابل گالوانیزه شده گرم پس از تولید تحت این درمان قرار می گیرنداین فناوری بالغ و قرن ساله همچنان یکی از گسترده ترین روش های حفاظت از فولاد است.

فرآیند گالوانیزه کردن گرم شامل:

• آماده سازی سطح:مراحل حیاتی شامل تخلیه چربی (از بین بردن روغن ها) ، ترشح اسید (از بین بردن زنگ) ، شستشوی آب و استفاده از فلوکس (توسعه چسبندگی روی روی روی) است.
• زینک غوطه ور:اجزای پیش پردازش شده در زنک ذوب شده در ۴۵۰ درجه سانتیگراد ۴۶۰ درجه سانتیگراد غوطه ور می شوند و پیوندهای متالورژیک بین زنک و فولاد ایجاد می کنند.
• خنک کننده:اجزای خارج شده و به طور طبیعی یا به زور خنک می شوند زیرا پوشش روی جامد می شود.
• بعد از درمان:شامل غیرفعال سازی (افزایش مقاومت در برابر خوردگی) ، روغن گذاری (دفاع از زنگ سفید) و بازرسی کیفیت است.

• مقاومت در برابر خوردگی:پوشش زنک ضخیم به طور قربانی از فولاد از طریق عمل گالوانیکی محافظت می کند، با محصولات جانبی خوردگی که موانع محافظتی را تشکیل می دهند.
• ضخامت پوشش یکسان:پوشش مداوم حتی در هندسه های پیچیده تضمین حفاظت قابل اعتماد.
• دوام خارق العاده:اتصال متالورژیک از قطع لایه پوشش جلوگیری می کند، با عمر بیش از دهه در محیط های عادی.
• کاربرد جهانی:مناسب برای تمام اشکال و اندازه های سینی های کابل.

• حفاظت عالی از خوردگی طولانی مدت، به ویژه برای محیط های خشن
• مقاومت مکانیکی بالا با اتصال دائمی روی و فولاد
• کاهش الزامات نگهداری و هزینه های چرخه عمر
• سازگاری با پیکربندی های مختلف ساختاری

• پایان سطح خشن تر در مقایسه با جایگزین های پیش گالوانیزه شده
• هزینه های اولیه مواد بالاتر
• ملاحظات زیست محیطی در طول تولید

گالوانیزاسیون پیش (PG) ، که به طور جایگزین گالوانیزاسیون الکتریکی یا گالوانیزاسیون مستمر نامیده می شود،استفاده از پوشش روی روی طومارها یا ورق های فولادی قبل از تولید از طریق فرایندهای الکتروشیمی یا شیمیاییبر خلاف گالوانیزهای گرم، این درمان قبل از تشکیل سینی کابل رخ می دهد.

توالی پیش از گالوانیزه کردن شامل:

• آماده سازی مواد:انتخاب و تمیز کردن طومار های فولادی
• استفاده از روی:با استفاده از روش های الکتریسیته (حمام اسیدی / قلیایی) یا روش های کاهش شیمیایی
• بعد از درمان:غیرفعال سازی، روغن گذاری و خشک کردن برای افزایش عملکرد

• سطح صاف:ظاهر زیبایی دوست داشتنی
• پوشش های نازک:گالوانیزاسیون یکسان اما کمتر از گالوانیزاسیون گرم
• بهره وری هزینه:کاهش هزینه های تولید منجر به کاهش قیمت محصولات می شود
• کارایی بیشتر:برش، خم کردن و جوش آسان تر در طول ساخت

• سرمایه گذاری اولیه پایین تر مناسب برای پروژه های بودجه ای
• پایان دیدنی جذاب برای کاربردهای معماری
• بهبود قابلیت تولید و راحتی نصب

• مقاومت در برابر خوردگی کاهش یافته به دلیل لایه های نازک تر روی
• آسیب پذیری به آسیب پوشش در طول ساخت
• الزامات نگهداری بیشتر در محیط های خوردنی

در هنگام انتخاب بین سینی های کابل گالوانیزه شده گرم و پیش گالوانیزه، این عوامل را در نظر بگیرید:

• شرایط محیط زیست:برای مناطق ساحلی، کارخانه های شیمیایی، یا مکان های رطوبت بالا، گالوانیزه کردن گرم محافظت برتر را فراهم می کند.
• محدودیت های بودجه:راه حل های پیش گالوانیزه برای پروژه های کوتاه مدت یا محیط های کنترل شده، صرفه جویی در هزینه را ارائه می دهند.
• الزامات زیبایی شناسی:کاربردهای معماری ممکن است برای ظاهر تمیز تر خود، سینی های پیش گالوانیزه شده را ترجیح دهند.
• طول عمر پروژه:سرمایه گذاری های بلند مدت در زیرساخت ها از دوام طولانی تر گالوانیزاسیون گرم بهره مند می شوند.
• پیچیدگی ساخت:پروژه هایی که نیاز به اصلاحات گسترده در محل دارند ممکن است مواد پیش گالوانیزه را انتخاب کنند.

هر دو تکنولوژی دارای مزایا متمایز هستند که آنها را برای نیازهای عملیاتی مختلف مناسب می کنند. تصمیم گیری در نهایت به پارامترهای خاص پروژه، قرار گرفتن در معرض محیط زیست،و انتظارات عملکرد.