Полностью автоматическая линия для производства кабельных лотков с высокой стабильностью и шириной материала 200-600 мм

Это высокоэффективное оборудование для изготовления кабельных подносов упрощает производство систем кабельных подносов с автоматизированными возможностями сварки и точными производственными процессами.

Процесс изготовления кабельной формованной мостовой рамы состоит из четырех ключевых этапов:

• Преобразование сырья:Холодно прокатанный стальной лист или оцинкованный лист подвергается очистке поверхности от ржавчины и обработке пескоструйным методом, за которым следует покрытие эпоксидной смолой или полиэстером в виде порошка
• Проектирование и изготовление форм:Специальные формы создаются в соответствии со спецификациями моста с точностью до микрометра для последовательных размеров продукта
• Сжатие формования:Предварительно обработанные листы прессуют при температуре 180-220°C и давлении 15-20 МПа в течение 10-15 минут для обеспечения полного потока материала и заполнения полости формы
• Послепроцесс и испытания:Охлаждение, резка краев, прокол и комплексные испытания, включая испытания соляного распыления и изоляции

Эта машина для изготовления кабельных подносов необходима для компаний, которым требуется оборудование для производства кабельных подносов.Полностью автоматические возможности и высокая стабильность позволяют производить высококачественные кабельные поддоны в различных размерах и формах для удовлетворения конкретных требований клиентовИдеально подходит для электрической промышленности, он производит кабельные поддоны, используемые для организации и распределения кабелей в коммерческих и промышленных условиях.

Машина для кабельных подносов тщательно упакована защитными материалами в прочные картонные коробки, чтобы обеспечить безопасную доставку.с конкурентоспособными ценами и своевременной обработкой.