Maszyna do spawania siatki drutowej z płytkami kablowymi Wysokiej wydajności urządzenia do produkcji płytek kablowych

Proces produkcji fabryki korytek kablowych można podzielić na cztery główne etapy: 1. Obróbka wstępna surowców: Jako podłoże wybiera się blachę stalową walcowaną na zimno lub blachę ocynkowaną, która po usunięciu rdzy i obróbce piaskowania jest pokrywana żywicą epoksydową lub proszkiem poliestrowym, aby zapewnić przyczepność warstwy izolacyjnej do podłoża metalowego; 2. Projektowanie i produkcja form: Formy są dostosowywane do specyfikacji koryt (takich jak kanały, tace i stopnie), z dokładnością formy osiągającą poziom mikrometrów, aby zapewnić spójność wymiarów produktu; 3. Formowanie przez prasowanie: Obrabiana wstępnie blacha jest umieszczana w formie i prasowana w wysokiej temperaturze 180-220 ℃ i pod ciśnieniem 15-20 MPa przez 10-15 minut, aby materiał mógł swobodnie przepływać i wypełnić wnękę formy; 4. Obróbka końcowa i testowanie: Po schłodzeniu przeprowadza się cięcie krawędzi, wykrawanie i inne procesy, a także przechodzi się 12 testów, takich jak test mgły solnej i test rezystancji izolacji.

Ta maszyna do produkcji korytek kablowych jest niezbędna dla firm wymagających sprzętu do produkcji korytek kablowych. Jej w pełni automatyczne możliwości i wysoka stabilność umożliwiają produkcję wysokiej jakości korytek kablowych o różnych rozmiarach i kształtach, aby sprostać specyficznym potrzebom klientów. Idealna dla przemysłu elektrycznego, produkuje korytka kablowe służące do organizacji i dystrybucji kabli.

Maszyna do korytek kablowych jest starannie pakowana w materiały ochronne w wytrzymałe kartony, aby zapewnić bezpieczną dostawę. Oferujemy zarówno krajową, jak i międzynarodową wysyłkę za pośrednictwem niezawodnych przewoźników, z konkurencyjnymi stawkami i terminowym przetwarzaniem.