Volledig automatische rollenvormende machine met hoge stabiliteit en 200-600 mm materiaalbreedte

Deze zeer efficiënte apparatuur voor het maken van kabelbakken stroomlijnt de productie van kabelbaksystemen met geautomatiseerde lasmogelijkheden en nauwkeurige productieprocessen.

Het fabricageproces van het kabelgevormde brugkader bestaat uit vier belangrijke fasen:

• Voorbehandeling van grondstoffen:Koudgewalst staalplaat of gegalvaniseerd staalplaat wordt onderworpen aan oppervlakte-roestverwijdering en zandblaasbehandeling, gevolgd door epoxyhars- of polyesterpoedercoating
• Ontwerp en fabricage van vormen:Op maat gemaakte malen worden gemaakt volgens brugspecificaties met micrometer-precisie voor consistente productdimensies
• Compressievorming:Voorbehandelde platen worden gedurende 10-15 minuten onder druk van 180-220°C en 15-20MPa geperst om de volledige materiaalstroom en het vullen van de malholte te garanderen
• Postverwerking en testen:Koeling, kantsnijden, steken en uitgebreide tests, met inbegrip van zoutspray- en isolatieweerstandstests

Deze machine voor het maken van kabelbakken is essentieel voor bedrijven die apparatuur voor de productie van kabelbakken nodig hebben.De volledig automatische mogelijkheden en de hoge stabiliteit maken het mogelijk om hoogwaardige kabelbakken in verschillende maten en vormen te produceren om aan de specifieke eisen van de klant te voldoenHet is ideaal voor de elektrische industrie en produceert kabelbakken die worden gebruikt voor het organiseren en distribueren van kabels in commerciële en industriële omgevingen.

De kabelbakmachine is zorgvuldig verpakt met beschermende materialen in stevige kartonnen dozen om een veilige levering te garanderen.met concurrerende tarieven en tijdige verwerking.