Kabelgoot Draadgaas Lasmachine Hoge Efficiëntie Kabelgoot Productieapparatuur

Het productieproces van de fabriek van de kabelgevormde brugframe kan worden onderverdeeld in vier belangrijke schakels: 1 Voorbehandeling van grondstoffen: koudgewalst staalplaat of gegalvaniseerd plaat wordt geselecteerd als substraat,en na oppervlakte-roestverwijdering en zandblaasbehandeling met epoxyhars of polyesterpoeder wordt bekleed om de hechting tussen de isolatieschaal en het metalen substraat te waarborgen; 2.Ontwerp en productie van vormen: Aanpassen van de malen volgens de specificaties van de brug (zoals groef, bak en stap), met een nauwkeurigheid van de malen die het micrometerniveau bereikt om de consistentie van de productgrootte te waarborgen;Plaats het vooraf behandelde vel in een mal en druk het gedurende 10-15 minuten onder een hoge temperatuur van 180-220 °C en een druk van 15-20 MPa om het materiaal volledig te laten stromen en de malholte te vullen; 4. Na-verwerking en testen: Na afkoeling worden randsnijden, ponsen en andere verwerkingen uitgevoerd en worden 12 tests zoals zoutspraytest en isolatieweerstandstest geslaagd.

Deze machine voor het maken van kabelbakken is onmisbaar voor bedrijven die apparatuur voor de productie van kabelbakken nodig hebben.Met zijn volledig automatische mogelijkheden en hoge stabiliteit kunnen hoogwaardige kabelbakken in verschillende maten en vormen worden geproduceerd om aan de specifieke behoeften van de klant te voldoenHet is ideaal voor de elektrische industrie en produceert kabelbakken die worden gebruikt voor het organiseren en verspreiden van kabels.

De kabelbakmachine is zorgvuldig verpakt met beschermende materialen in stevige kartonnen dozen om een veilige levering te garanderen.met concurrerende tarieven en tijdige verwerking.