Yeni IEC 61537 Standartları Kablo Tepsisi Güvenliğini Artırıyor

Modern binalarda ve endüstriyel tesislerde, kablo kanalları güç ve veri iletimi için hayati öneme sahip yollar olarak hizmet eder. Genellikle göz ardı edilen bu bileşenler, ihmal edildiğinde kritik arıza noktaları haline gelebilir ve potansiyel olarak elektrik kesintilerine, veri kaybına ve hatta felaket yangınlara neden olabilir. Uluslararası Elektroteknik Komisyonu'nun (IEC) 61537 standardı, bu önemli altyapı unsurları için temel güvenlik ölçütleri sağlar.

Aydınlatma, asansörler ve bilgisayar sistemlerini çalıştıran binlerce kablonun sinir ağları oluşturduğu gökdelenleri veya üretim ekipmanlarını ve güvenlik sistemlerini birbirine bağlayan yoğun kablo dizilerinin bulunduğu endüstriyel tesisleri hayal edin. Kablo kanalları, bu hayati bağlantılar için yapısal destek, organizasyon ve yangın koruması sağlar.

Ancak, nem, aşındırıcı gazlar ve sıcaklık dalgalanmaları gibi çevresel faktörler zamanla kanal malzemelerini bozabilir. Kablo ağırlığından, titreşimden ve yanlış kurulumdan kaynaklanan sürekli stres, potansiyel olarak kablo kopmasına, kısa devrelere veya elektrik yangınlarına neden olabilecek deformasyona veya yapısal arızaya yol açabilir.

IEC 61537 standardı, dört temel alanda kablo kanalı sistemleri için katı gereksinimler belirler:

• Malzemeler: Mukavemet, korozyon direnci ve yangın performansı gereksinimlerini belirtir
• Yapısal Tasarım: Optimum yük taşıma kapasitesi için konfigürasyonları, boyutları ve bağlantı yöntemlerini tanımlar
• Üretim Süreçleri: Üretim sırasında kalite kontrol protokollerini ana hatlarıyla belirtir
• Test Yöntemleri: Yük kapasitesi ve yangın direnci testleri dahil olmak üzere performans değerlendirmelerini standartlaştırır

IEC 61537'ye uygunluk, CE sertifikası ve Avrupa pazarına erişim için zorunludur ve bu da onu küresel rekabet gücü arayan üreticiler için kritik bir standart haline getirir.

Standardın 10. Bölümü, Güvenli Çalışma Yükünü (SWL), kablo kanallarının normal çalışma sırasında güvenli bir şekilde destekleyebileceği maksimum ağırlık olarak tanımlar. IEC 61537, belirli yük değerleri belirlemek yerine, iki değerlendirme kriteri ile standartlaştırılmış test yöntemleri belirler:

• Boyuna sapma, açıklık uzunluğunun 1/100'ünü geçmemelidir
• Yanal sapma, kanal genişliğinin 1/20'sinin altında kalmalıdır

SWL testi iki koşul altında gerçekleşir:

• Genel Prosedür: Yüksek ve düşük sıcaklık testlerini içerir
• Özel Prosedür: Malzeme özellikleri sıcaklıklar arasında % ±5'ten az değişiklik gösterdiğinde (örneğin, çelik) uygulanabilir

Standart, en yaygın değerlendirme yöntemi olan tek açıklıklı test olmak üzere ayrıntılı test konfigürasyonlarını ana hatlarıyla belirtir:

1. Numune Hazırlama: Test numuneleri, yatay olarak konumlandırılmış sert desteklerle (45mm ±5mm genişlik) 500 mm'yi geçmeyen konsol uzunluklarına sahip olmalıdır. Bu konfigürasyon, tutarlı ölçüm koşulları sağlar.

2. Ön Yükleme: Ölçüm aletlerini sıfırlamadan önce temel koşulları oluşturmak için beş dakika (±30 saniye) boyunca %10 SWL'nin ilk uygulaması.

3. Artımlı Yükleme: Standartlaştırılmış yükleme blokları kullanılarak, açıklık genişliği ve uzunluk özelliklerine göre yerleştirilen, Eşit Olarak Dağıtılmış Yükler (UDL), %25 SWL'yi geçmeyen artışlarla uygulanır.

4. Deformasyon Ölçümü: Mühendisler test sırasında iki kritik ölçütü izler:

• Boyuna sapma (iki kenar ölçümünün ortalaması)
• Yanal sapma (merkez nokta ölçümü)

5. Nihai Belirleme: Test, ardışık ölçümlerin ilk okumalardan %2'den az değişiklik gösterdiği zamana kadar devam eder ve resmi SWL değerini belirler.

• Çevresel koşullarla malzeme uyumluluğu
• Kablo türleri ve miktarlarıyla eşleşen yapısal konfigürasyon
• Mevcut ve gelecekteki kablo ihtiyaçları için uygun boyutlandırma
• Tedarikçi nitelikleri ve sertifika belgeleri

Düzenli bakım, korozyon, yapısal bütünlük, bağlantı kararlılığı ve yangına dayanıklılık durumu için denetimleri içermelidir. Hasarlı bileşenlerin uygun şekilde temizlenmesi ve derhal onarılması, güvenlik marjlarını korurken hizmet ömrünü uzatır.

IEC 61537 standartlarına uyarak ve titiz test protokolleri uygulayarak, altyapı profesyonelleri, ticari ve endüstriyel ortamlarda elektrik tehlikelerini en aza indirirken güvenilir güç dağıtımını sağlayabilirler.