دستگاه جوشکاری براق سیم فابریک و دستگاه ساخت براق کابل با کارایی بالا

فرآیند تولید کارخانه قاب پل قالب‌گیری شده کابل را می‌توان به چهار بخش اصلی تقسیم کرد: ۱ پیش‌تصفیه مواد اولیه: ورق فولادی نورد سرد یا ورق گالوانیزه به عنوان بستر انتخاب می‌شود و پس از عملیات زنگ‌زدایی و سندبلاست سطح، با رزین اپوکسی یا پودر پلی استر پوشش داده می‌شود تا چسبندگی بین لایه عایق و بستر فلزی تضمین شود؛ ۲. طراحی و ساخت قالب: قالب‌ها بر اساس مشخصات پل (مانند شیار، سینی و پله) سفارشی‌سازی می‌شوند، با دقت قالب در سطح میکرومتر برای اطمینان از یکنواختی اندازه محصول؛ ۳. قالب‌گیری فشاری: ورق پیش‌تصفیه شده را در قالب قرار داده و در دمای بالای ۱۸۰-۲۲۰ درجه سانتی‌گراد و فشار ۱۵-۲۰ مگاپاسکال به مدت ۱۰-۱۵ دقیقه پرس می‌کنیم تا مواد به طور کامل جریان یافته و حفره قالب را پر کنند؛ ۴. پس از پردازش و آزمایش: پس از خنک شدن، برش لبه، سوراخ‌کاری و سایر عملیات انجام می‌شود و ۱۲ آزمایش مانند تست اسپری نمک و تست مقاومت عایقی را پشت سر می‌گذارد.

این دستگاه تولید سینی کابل برای شرکت‌هایی که به تجهیزات تولید سینی کابل نیاز دارند، ضروری است. قابلیت‌های تمام اتوماتیک و پایداری بالای آن امکان تولید سینی‌های کابل با کیفیت بالا در اندازه‌ها و اشکال مختلف را برای برآورده کردن نیازهای خاص مشتری فراهم می‌کند. ایده‌آل برای صنعت برق، سینی‌های کابل مورد استفاده برای سازماندهی و توزیع کابل‌ها را تولید می‌کند.

دستگاه سینی کابل با دقت با مواد محافظ در جعبه‌های مقوایی محکم بسته‌بندی می‌شود تا از تحویل ایمن اطمینان حاصل شود. ما حمل و نقل داخلی و بین‌المللی را از طریق شرکت‌های حمل و نقل معتبر با نرخ‌های رقابتی و پردازش به موقع ارائه می‌دهیم.