1 原材料の予備処理:冷たいローリング鋼板またはガルバनाइズされた板が基板として選択されます.,表面の腐蝕除去と砂吹き処理後,エポキシ樹脂またはポリエステル粉末で覆い,隔熱層と金属基板の接着性を確保します.模具設計と製造: 模具をブリッジ仕様 (溝,トレイ,ステップなど) に合わせてカスタマイズし,模具の精度はマイクロメートルレベルに達し,製品のサイズ一貫性を確保します.プリトリートされたシートを模具に入れ,材料が完全に流れ,模具の穴を満たすようにするために,高温180-220 °Cと圧力15-20MPaで10-15分間それを押す; 4. 後処理と試験: 冷却後,エッジカット,パンシングおよび他の処理が行われ,塩噴霧試験や保温耐性試験などの12の試験に合格
| 製品名 | 完全に自動的な金属ケーブルトレイ 板のローリングマシン |
|---|---|
| 使用 | ケーブルトレイ製造 |
| 基本構成要素 | 圧力容器,モーター,ベアリング,ポンプ,ギアボックス,エンジン,PLC |
| 材料 | 高張力鋼 |
| 電圧 | 380V,440V,220V |
| 材料の幅 | 200~600mm |
| 制御システム | 台湾 デルタ/シメンス |
| ドライブシステム | チェーンドライブ |
| サイズ (L*W*H) | 40*2.8*2.3m (カスタマイズ可能) |
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