Mesin pengelasan kawat bolong dengan efisiensi tinggi

Proses produksi pabrik rangka jembatan cetakan kabel dapat dibagi menjadi empat tautan utama: 1 Pra-perlakuan bahan baku: Lembaran baja gulung dingin atau lembaran galvanis dipilih sebagai substrat, dan setelah perawatan penghilangan karat permukaan dan sandblasting, dilapisi dengan resin epoksi atau bubuk poliester untuk memastikan adhesi antara lapisan isolasi dan substrat logam; 2. Desain dan pembuatan cetakan: Sesuaikan cetakan sesuai dengan spesifikasi jembatan (seperti alur, baki, dan langkah), dengan akurasi cetakan mencapai tingkat mikrometer untuk memastikan konsistensi ukuran produk; 3. Pencetakan kompresi: Tempatkan lembaran yang telah diperlakukan sebelumnya ke dalam cetakan dan tekan pada suhu tinggi 180-220 ℃ dan tekanan 15-20MPa selama 10-15 menit agar bahan mengalir sepenuhnya dan mengisi rongga cetakan; 4. Pasca-pemrosesan dan pengujian: Setelah pendinginan, dilakukan pemotongan tepi, pengeboran, dan pemrosesan lainnya, dan 12 tes seperti uji semprot garam dan uji resistansi isolasi dilewati

Mesin pembuat cable tray ini sangat diperlukan bagi perusahaan yang membutuhkan peralatan produksi cable tray. Kemampuan otomatis penuh dan stabilitas tinggi memungkinkan produksi cable tray berkualitas tinggi dalam berbagai ukuran dan bentuk untuk memenuhi kebutuhan klien tertentu. Ideal untuk industri kelistrikan, mesin ini memproduksi cable tray yang digunakan untuk mengatur dan mendistribusikan kabel.

Mesin cable tray dikemas dengan hati-hati dengan bahan pelindung dalam kotak karton yang kokoh untuk memastikan pengiriman yang aman. Kami menawarkan pengiriman domestik dan internasional melalui kurir yang andal, dengan tarif kompetitif dan pemrosesan tepat waktu.