คู่มือการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตรางสายเคเบิลเคลือบสังกะสี

ในสถาปัตยกรรมที่ทันสมัย โรงงานอุตสาหกรรม และระบบพลังงาน ตะกร้าสายไฟฟ้ามีบทบาทสําคัญเป็น "ทางด่วน" สําหรับสายไฟฟ้า โดยให้การสนับสนุนที่ปลอดภัยและมีระเบียบสําหรับระบบสายไฟต่างๆในหมู่พวกเขาแต่วิธีการผลิตกระเบื้องสายไฟเคเบิลที่ทนทานเหล่านี้?ขั้นตอนสําคัญในกระบวนการผลิตที่ต้องการการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

คุณภาพของแผ่นเคเบิลเริ่มต้นจากการเลือกวัสดุแพร่. กระเบื้องเคเบิลกระเบื้องใช้สแตนเลสคุณภาพสูงคาร์บอนต่ําเป็นวัสดุพื้นฐาน.สแตนเลสที่มีคาร์บอนต่ํา มีความยืดหยุ่นและความสามารถในการผสมผสานที่ดี, ตอบโจทย์ความต้องการในการปั้นและเชื่อมต่อของแผ่นเคเบิล นอกจากนี้, สายเหล็กและท่อของรายละเอียดเฉพาะเจาะจงถูกเตรียมเพื่อการเสริมและจุดเชื่อม.

ปัจจัยสําคัญในการเลือกวัสดุ ได้แก่

• ความแข็งของเหล็ก:ตะเบียนสายเคเบิลต้องทนน้ําหนักของสายเคเบิลและแรงกดดันจากสิ่งแวดล้อมภายนอก ทําให้ความแข็งแรงของเหล็กเป็นสิ่งสําคัญ สแตนเลสโครงสร้าง เช่น Q235 หรือ Q345 ที่ตรงกับมาตรฐานแห่งชาติมักถูกเลือก
• พลาสติกของวัสดุ:พลาสติกดีทําให้เหล็กไม่แตกหรือปรับปรุงระหว่างกระบวนการบิดและ stamping โดยรักษาความแม่นยําของมิติและคุณภาพการดู
• ความสามารถในการผสาน:เนื่องจากการเชื่อมต่อแผ่นเคเบิลมักใช้การปั่น ความสามารถในการปั่นของเหล็กมีผลต่อคุณภาพของข้อต่อตรง
• คุณภาพผิว:พื้นผิวเหล็กควรเรียบ และไม่เป็นสนิมหรือแตก เพื่อให้ความติดตามและป้องกันการเก่าของผิวปูนที่เหมาะสม

หลังการเตรียมวัสดุ จะมีการตัดและการแปรรูปแผ่นเหล็กถูกตัดให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการ โดยใช้อุปกรณ์เช่น เครื่องตัดและเครื่องตัดเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําและประสิทธิภาพ.

วิธีการตัดทั่วไปประกอบด้วย:

• การตัดผม:เหมาะสําหรับการผลิตจํานวนมากที่มีประสิทธิภาพสูง แต่มีความแม่นยําที่ต่ํากว่าค่อนข้าง โดยอาจทําให้เกิดการบดและการบิดเบือน
• การตัดไฟ:ใช้สําหรับแผ่นหนา แต่ผลิตพื้นผิวที่หยาบคายที่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่สําคัญ
• การตัดพลาสมา:มีประสิทธิภาพสําหรับโลหะต่าง ๆ ที่มีความเร็วในการตัดที่เร็วและผิวเรียบ แต่มีต้นทุนสูงกว่า
• การตัดเลเซอร์:เหมาะสําหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและแม่นยําสูง ด้วยคุณภาพที่ดีที่สุด แต่ราคาสูงที่สุด

แผ่นเหล็กที่ตัดผ่านการบิดเพื่อสร้างรูปร่างส่วนข้ามของตู้โดยใช้เบรคสกัดไฮดรอลิกหรือเครื่องปรับรูปร่างม้วนเช่น ชนิดช่อง, ระดับบันได หรือระดับตู้

ข้อสําคัญในการพิจารณา

• การควบคุมมุมบิดอย่างแม่นยํา จะส่งผลต่อความแม่นยําของมิติและคุณภาพการติดตั้ง
• ต้องหลีกเลี่ยงการบิดเกินขั้น เพื่อป้องกันการแตกหรือการบิดที่อาจทําให้ความแข็งแรงเสื่อม
• ต้องรักษาความเรียบเนียนของพื้นผิว เพื่อให้ความติดตามของผิวเคลือบซีนกที่เหมาะสม

ส่วนประกอบบอนถูกผสมผสานกันเพื่อเสร็จสิ้นโครงสร้างตู้ โดยปกติจะใช้วิธีการผสมผสานแบบบานหรือวิธีการผสมผสานที่ป้องกันจากก๊าซคุณภาพและความแข็งแรงของผ่าตัดมีความสําคัญสําหรับความมั่นคงและความปลอดภัยของตู้.

เทคนิคการปั่นทั่วไป:

• การปั่นวงศ์บานมือ:มีความยืดหยุ่นสําหรับตําแหน่งต่างๆ แต่คุณภาพขึ้นอยู่กับความสามารถของผู้ใช้งาน
• การปั่นแบบป้องกันแก๊ส:ผลิตสแตนเลสที่มีคุณภาพสูง และสวยงาม แต่มีค่าใช้จ่ายสูงกว่า
• การปั่นอัตโนมัติ:มีประสิทธิภาพสูงและคุณภาพคง แต่ต้องการการผลิตจํานวนมาก

หลังการผสมผสาน กระดานเคเบิลต้องผ่านการรักษาพื้นผิว เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนและอายุยืน

• การรักษาก่อน:การล้างไขมัน ล้างด้วยกรด และทําความสะอาด
• การกระชับกระชับ:การดําน้ําในซิงก์หลอมสร้างเคลือบป้องกัน
• การลดลง:สร้างฟิล์มป้องกันหนาบนชั้นซิงค์
• การเย็น:ทําให้ผิวหนังแข็งขึ้น
• การตรวจสอบ:ตรวจสอบความหนา, ความแน่น และความเรียบร้อยของเคลือบ

ตะกร้าสายไฟฟ้าที่เสร็จสิ้นได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด รวมถึง:

• การตรวจสอบมิติจากรายละเอียดการออกแบบ
• การตรวจสอบทางสายตาเกี่ยวกับความบกพร่องบนผิว
• การทดสอบความสามารถในการแบกภาระ
• การประเมินคุณภาพของผิวเคลือบซิงค์
• การทดสอบความต้านทานต่อการกัดสลายเกลือ

ตะกร้าที่ได้รับการอนุมัติถูกบรรจุไว้อย่างรอบคอบ โดยใช้กล่องกระดาษกระดาษ ตะกร้าไม้ หรือพัลเล็ต เพื่อป้องกันความเสียหายจากการขนส่ง โดยใส่ใจเฉพาะอย่างยิ่งในการหลีกเลี่ยงการกระแทกและการบด

ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงตู้สําหรับความต้องการเฉพาะเจาะจงเกี่ยวกับชนิดสายเคเบิล สภาพแวดล้อมการติดตั้ง หรือความต้องการความปลอดภัยจากการไฟเทคโนโลยีการปั่นที่ก้าวหน้า, และการรักษาผิวที่มิตรต่อสิ่งแวดล้อมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในขณะที่ลดต้นทุนและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

การผลิตกระเบื้องเคเบิลเหล็กกระดาษ เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและมีความแม่นยํา ที่ต้องการการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนผู้ผลิตสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในขณะที่ลดต้นทุนเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดได้ดีขึ้นการพัฒนาในอนาคตอาจเน้นการแก้ไขที่ฉลาด สะดวกต่อสิ่งแวดล้อมและสามารถปรับแต่งได้ สําหรับการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆ